空壓機(jī)空氣過濾器，是由空濾總成和濾芯組成，外部通過接頭和螺紋管連接到空壓機(jī)的進(jìn)氣閥，從而過濾進(jìn)入空氣中的粉塵、顆粒等雜質(zhì)。不同的空壓機(jī)型號可以根據(jù)進(jìn)風(fēng)量的大小來選擇要安裝的空氣過濾器。

故障表象：過濾器堵塞。

故障處理：

1、濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護(hù)、保養(yǎng)。

2、當(dāng)過濾器經(jīng)過長時間工作后，其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì)，會導(dǎo)致壓力增加，流量減小，這時候就需要及時清洗。

3、清洗的時候，一定要注意不能使濾芯變形或損壞。

設(shè)備中的濾紙也是關(guān)鍵之一，優(yōu)質(zhì)過濾設(shè)備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細(xì)纖維紙，它能夠做到有效過濾雜質(zhì)并且蓄污能力強(qiáng)。設(shè)備對于濾紙的強(qiáng)度也有很大的要求，由于空氣的流量大，濾紙的強(qiáng)度能對抗住強(qiáng)氣流，保證過濾的效率，延長設(shè)備的使用壽命。過濾紙細(xì)孔度約為10um左右，通常每1000小時應(yīng)取下清除表面的塵埃，清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除?？諝膺^濾器上裝有一壓差控測器，如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞，即表示空氣過濾器必須清潔或更換。

油過濾器一般是一種紙質(zhì)的過濾器，其功能乃是除去油中的雜質(zhì)如金屬微粒、油的劣化物等，過濾精度在5um-10um之間，對軸承及轉(zhuǎn)子有保護(hù)作用。

故障表象：油濾失效。

故障處理：

是否應(yīng)當(dāng)更換油過濾器可由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過濾器阻塞，必須更換。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時之后即需更換油及油過濾器，爾后則依壓差指示燈亮而更換。若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足，而排氣高溫跳機(jī)同時因油量不足會影響到軸承壽命。

油濾的有效使用時間由兩方面因素決定：

1、雜質(zhì)多少。當(dāng)油濾的吸附雜質(zhì)的能力達(dá)到極限時，油濾有效使用壽命就到了；

2、機(jī)器溫度與濾紙抗碳化能力。機(jī)器高溫時與常溫時，油濾使用壽命是不一樣的，高溫機(jī)型會大大加速濾紙?zhí)蓟s短濾紙有效使用時間；

另外，差的濾紙有效使用時間會很短，正常情況下使用，品質(zhì)好的油濾有效過濾時間大約在2000-3000小時。

變頻螺桿機(jī)長期低頻使用時，通常溫度較低，油分桶內(nèi)水分較多，對濾紙防水能力較高；變頻螺桿機(jī)低頻使用時，會導(dǎo)致油路系統(tǒng)壓力偏低，油濾必須阻力小、透氣性好。

通常認(rèn)為油濾是靠攔截過濾，精度越高，過濾效果越好，但又擔(dān)心過濾精度太高，油濾容易堵塞。其實不然，油濾過濾精度與過濾效果是有一些關(guān)系，但真正決定過濾效果的，并不是過濾精度，而是油濾濾紙的吸附能力，濾紙容塵量越大，吸附力就越強(qiáng)，過濾效果就越好。纖維濾紙過濾效果好，就是因為容塵量很大，吸附能力很強(qiáng)、抗碳化能力強(qiáng)。

油氣分離器濾芯用多層細(xì)密的玻璃纖維制成，油水分離濾芯主要是為油液-水液分離設(shè)計的，它含兩種濾芯，即：凝聚濾芯和分離濾芯。

故障表象：堵塞/破損/燒毀/分離效果差。

故障處理：潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴(yán)重，可考慮加裝前置空氣過濾器。

1、堵塞：油分芯堵塞時會引起空壓機(jī)電機(jī)電流過大。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機(jī)過載嚴(yán)重時會使主機(jī)抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點燒死引發(fā)重大事故。一般螺桿空壓機(jī)會有濾芯前壓力表，當(dāng)濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達(dá)到0.08MPa時對油分芯進(jìn)行更換。

2、破損。當(dāng)油分芯破損時會發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)耗油非常嚴(yán)重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油份。嚴(yán)重時在儲氣罐排污閥排放時直接排出空壓機(jī)油。引起此故障的原因主要是：    

（1）沒有按時對油分芯進(jìn)行更換； 

（2）選用了質(zhì)量較差的油分芯；

（3）安裝過程中沒有按規(guī)程操作，如安裝回油管時將油分芯插破等。

3、燒毀。油分芯的燒毀情況在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中并不常見但也偶有發(fā)生。主要表現(xiàn)為油分芯的過濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。發(fā)生此類故障主要是：

（1）空壓機(jī)油的品質(zhì)較差；    

（2）油分芯的本身質(zhì)量太差；    

（3）安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時導(dǎo)致油霧被點燃從而燒毀油分芯。

4、分離效果較差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量太大，對后處理設(shè)備和用戶設(shè)備造成損壞。此故障的原因主要是：    

（1）油分芯的本身質(zhì)量太差；

（2）安裝時沒有按規(guī)程操作。

空壓機(jī)油的作用就是在兩摩擦螺桿的臨界點之間形成一層保護(hù)膜，避免螺桿間接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損；另外潤滑還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。

故障表象：潤滑油失效。

故障處理：無論是新的空壓機(jī)運(yùn)行500小時需更換潤滑油還是以后的每4000小時更換一次，這都是在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下得出的，而在螺桿式空壓機(jī)的實際使用中，很多的因素都是會影響到潤滑油的性能，也正因為這樣，所以我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境來確定更換周期。

以下因素會影響到螺桿式空壓機(jī)潤滑油的更換周期呢。

1、潤滑油的質(zhì)量：潤滑油質(zhì)量的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規(guī)廠家所生產(chǎn)的、質(zhì)量驗證合格的潤滑油，才能夠在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；

2、空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，進(jìn)而會影響其使用壽命；

3、雜質(zhì)：包括隨著空氣進(jìn)入的雜質(zhì)以及空壓機(jī)內(nèi)部因為摩擦而產(chǎn)生的雜質(zhì)等等。雜質(zhì)會污染潤滑油，從而導(dǎo)致其失效；

4、酸堿性氣體：某些空壓機(jī)的使用環(huán)境中會存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作性能的，從而導(dǎo)致其使用壽命的縮短。